在使用聚丙烯纏繞結構壁管的過程中具有很多種連接方式，其中重要的就是管材的電熔承插連接，然而連接的好壞跟其操作過程有著很大的聯系，所以我們對其連接過程進行了解，以免操作錯誤，造成故障，影響管材的后續使用。
　　1、切管：管材的連接端要求切割垂直，要有一個熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。
　　2、清潔接頭部位并標出插入深度線：用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出插入深度線。
　　3、管件套入管子：將電熔管件套入聚丙烯纏繞結構壁管至規定的深度，將焊機與管件連好。
　　4、校正：調整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，以免偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。
　　5、通電熔接：通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定，以在恰當的供給電壓、加熱時間下、獲得良好的熔接接頭。
　　6、冷卻：由于聚丙烯纏繞結構壁管接頭只有在冷卻到常溫后才能到其較大耐壓強度，冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質量，因此，冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。
　　綜上了解，聚丙烯纏繞結構壁管的電熔承插連接過程，在施工中只有按照規定的操作要求進行連接，從而保障管材的使用效率，減少因管材連接錯誤，若是不符合正常使用效率，還會縮短管材的使用壽命。